HONEYWELL霍尼韦尔测厚仪板卡05330900
测厚仪
用来测量材料及物体厚度的仪表
测厚仪（thickness gauge ）是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度（如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料）。
这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。
中文名测厚仪外文名thickness gauge作用测量材料及物体厚度主要类型超声、磁性、涡流、同位素等学科传感器科学测定原理放射性检测、超声波检测等
测厚仪的介绍
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目录
1 介绍
2 主要类型
3 使用注意事项
4 应用
介绍
测厚仪可以用来在线测 量轧制后的板带材厚度，并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统，以实现对板带厚度的自动厚度控制（AGC）。 目前常见的测厚仪有γ射线、β射 线、x射线及同位素射线等四种，其安放位置均在板带轧机的出口或入 口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊，目的是降低板厚的滞后调整时间。
主要类型
用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时必须测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以产品质量和生产安全。根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。
超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中传播遇到第二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚度。在电力工业中应用广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数字式的。对于钢材，测定厚度达2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之间。
磁性测厚仪在测定各种导磁材料的磁阻时，测定值会因其表面非导磁覆盖层厚度的不同而发生变化。利用这种变化即可测知覆盖层厚度值。常用于测定铁磁金属表面上的喷铝层、塑料层、电镀层、磷化层、油漆层等的厚度。
涡流测厚仪当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时，由于高频磁场的作用而使金属体内产生涡流，此涡流产生的磁场又反作用于探头线圈，使其阻抗发生变化，此变化量与探头线圈离金属表面的距离（即覆盖层的厚度）有关，因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。
同位素测厚仪利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原理，可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材料及橡胶片，塑料膜，纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、β射线等。
使用注意事项
测厚仪的测试方法主要有：磁性测厚法，放射测厚法，电解测厚法，涡流测厚法，超声波测厚法。
测量注意事项：
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
应用
1、激光测厚仪是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接，并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。
2、X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，沧州欧谱从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。主要应用行业：有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。
3、纸张测厚仪：适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。
4、薄膜测厚仪：用于测定薄膜、薄片等材料的厚度，测量范围宽、测量精度高，具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。
5、涂层测厚仪：用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.
6、超声波测厚仪：超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
霍尼韦尔质量控制系统在造纸行业中广泛应用。确保高水准的生产、质量和过程效率对于所有造纸厂都至关重要。Da Vinci 是霍尼韦尔专为纸浆和造纸行业提供的质量控制系统(QCS)。Da Vinci QCS 提供监控、报告和过程分析显示，可帮助用户即时了解造纸机的效率和所生产纸张的质量。该系统包含了一整套具备快速扫描和数据处理速度的在线传感器，可提供jingque、高分辨率的测量数据。
下图为 OCS系统在生产工艺中的安装位置
霍尼韦尔 QCS 主要对以下六个指标进行检查。定量、水分、厚度及灰分，光泽度、涂布量其中定量和水分是zui基本参数，控制又分横向控制和纵向控制两种。
下图是 QCS对于被调参数的控制流程图
下面是这 6个指标各个传感器的简述
1 定量传感器
用于测量运动中纸张单位面积的质量或定量，它利用纸张吸收 B 射线的原理进行非接触式的测量，系统主机将定量传感器的测量电压转化成定量值，并对影响精度的各种因素进行补偿。baozheng了定量测量的高精度。
工作原理:定量传感器包括一个 B 射线放射源，一个电离室和一个高倍数检测放大器。测量电压送到主机后,电压频率转换器先将电压信号转换位频率信号.然后由主机定时对脉冲频率采样计数，再对计数值做算法处理。
2 水分
纤维等物质对红外线的吸收在所有波长相差不多，但水分子对波长 1.9 微米的红外线有很强的吸收能力，对 1.8 微米的红外线则吸收很少。因此水份传感器以 1.9 微米为水份的测量波长，以 1.8 微米为水份的参考波长
工作原理:根据两处红外线衰减的差值大小对水份进行测量。实验证明纸张中单位面积的水份重量与测量得到的比值之间有确定的比例关系，再经过一定的修正，可以直接用于计算单位面积纸张中水份的重量。
3度
用于测量纸张的厚度，使用橡胶褶式气囊驱动的圆触点来夹住纸的两侧，气囊与不锈钢臂连接，使得它能良好的悬浮在有皱纹卷曲和波动的纸页上。这个应用广泛，在新闻纸，文化用纸，板纸上应用广泛。厚度传感器有多种类型，有机械式，有laser 式等。
4灰分
灰分传感器用于检测运动中纸张的灰份含量，所谓灰份是指纸张燃烧后留下的残渣。一般来说残渣的多少反映了人们在纸浆中为了达到某种纸张性能或纸张的经济效益而加入的化学品的多少，通常所加入的化学品，如二氧化钦，磁土，碳酸钙等都具有比纤维更高的分子量，纤维是由分子量较轻的氢和碳组成。
灰份传感器能够直接检测纸张中的灰份含量，系统软件将灰份测量值除以绝干定量计算值就得到了 灰份百分比含量。
5
纸张的感光性能，根据纸张反射光的不同，传感器统计接收的不同量的光。
计算光泽度。
质量控制系统
霍尼韦尔质量控制系统（QCS）用于制浆和造纸、塑料、橡胶、无纺布和铝加工行业，为生产过程提供zhuoyue的可视性，提高产品质量和生产效率，同时降低成本。
Experion®MX
Experion® MX是一款quanmian集成型质量控制和过程知识系统，能够在降低总生命周期成本的情况下，提高纸张质量，节省原材料、能源、服务和维护成本，并增加生产效率。
CD执行器系统
对造纸机进行横向（CD）控制的目的是减少纸幅生产过程中的横向偏差。霍尼韦尔不但提供客制化CD执行器系统的硬件和接口，而且还提供xianjin的软件控制组件，作为Experion® MX系统的一部分。用户能够实现的效益包括提高纸张质量，降低原材料和能源消耗并提高生产力。
霍尼韦尔 横向执行器系统（CD Actuator System）针对每种应用进行定制设计，其监控器采用了多变量控制技术:
• AutoSlice：控制流浆箱唇板开口，调节CD重量属性
• ProFlow II：控制流浆箱稀释调测
• Devronizer：可靠的XP10气动阀门可以调节流向各个调测区域的蒸汽流
• AquaTrol：液压雾化再润湿喷淋可以调节CD湿度属性
• Calcoil：感应加热系统提供gaoxiao的辊面加热，用于CD属性控制和xianjin的纸张加工
• Calendizer：干燥口蒸汽喷淋可通过温度和湿度梯度压延，优化整理过程
• ProCoat：用于刮刀涂布机或辊式涂布机的电动执行器，可调节CD涂布重量属性
MD和CD控制
霍尼韦尔Experion® MX纵向（MD）和横向（CD）控制系统利用多变量模型预测控制技术确保产品质量和造纸机的运行性能。此类控制系统可以更合理地使用资源、提高生产效率、改善造纸过程的经济效益。
多变量MD控制系统使用霍尼韦尔Alpha MPC控制器来减少造纸过程中所有受控变量的预计变化，同时确保对操作变量实行质量控制和物理控制,实现对过程的动态控制。
此外还可在开环回路或闭环回路中通过具监控功能的MD控制系统自动执行品级变化控制，实现快速、可靠的品级变化。
多变量CD控制系统可协调多个CD执行器的修正操作，扩大其有效控制范围，提供更佳的总体纸张质量。
IntelliMap过程识别及调整工具可有效运转CD控制系统，而动态校直工具则能够持续监测控制性能，自动监测并更正校直变化。
扫描系统
配有Experion® MX质量控制系统（QCS）的帧扫描系统，能够提供高速、准确、功能强大的平台，适用于霍尼韦尔全系列的质量传感器产品
配有Experion® MX的Q4000 O-帧扫描能够针对造纸商重视的每个关键质量参数，以的扫描速度生成全幅高清数据图表，大部分机器不超过10秒钟即可生成相关图表。它可通过改善纸张质量、减少原材料和能源消耗以及提高生产效率来帮助提升业务绩效。
扫描质量传感器
令质量参数充分可视化是达到有效产品控制的先决条件，因而造纸商们需要采用市场上xianjin的测量技术。霍尼韦尔质量扫描传感器能够准确地显示产品细微的细节，帮助提高纸张质量并增强用户的盈利能力。
霍尼韦尔质量扫描传感器是Experion® MX架构的一部分，能够捕捉O-Frame或单行扫描仪扫描的整个纸张状况，测量纸张的基本重量、湿度、卡尺、涂布种类、颜色、光泽、透明度、表面形貌、构成、强度、纤维取向、疏松度等。
无论是传统型还是多变量型设备，这些测量参数都是纵向和横向控制的基础。通过运用zhuoyue的测量和控制技术减少产品差异，通过减少停车时间提高产量，通过实现较高的纸张质量和降低能耗来优化收益。霍尼韦尔的质量扫描传感器可与霍尼韦尔的控制系统和执行器wanmei配合，提供一体化解决方案。
MXProLine
霍尼韦尔用于塑料、无纺布、橡胶和铝板处理的MXProline质量控制系统（QCS）提供连续腹板的高速测量功能，可以保持产品质量，减少原材料的使用量并提高产量。
MAProLine用于塑料、涂层、无纺布、玻璃纤维
霍尼韦尔的MXProLine质量控制系统（QCS）提供在线扫描仪和传感器，帮助用户选择适合其网络测量应用的测量系统。
METALSMASTER
霍尼韦尔 MetalsMaster是用于冷轧铝板和箔材应用的在线测量及控制系统。
轧机带材质量控制系统。包括：
• 金属测厚仪
• 厚度自动控制（AGC）
• 板形自动控制（AFC）
• 板形边部控制（Calcoil）
• 传动控制
用于橡胶的MXProLine
MXProLine用于橡胶压延的在线测量和控制系统可提供一系列适用于钢线、纺织品及生胶压延的扫描传感器。
质量控制系统（QCS）升级
霍尼韦尔的质量控制系统（QCS）升级为用户提供了经济实惠、持续改进的升级途径，可将其现有的质量控制系统（QCS）和基于摄像头的系统升级至zuixin的测量和系统技术、软件和控制应用。
测量升级——使现有扫描仪和传感器能够无缝地结合测量扫描仪和信号处理技术
扫描仪升级套件——可针对现有扫描仪提供若干升级选项
MD与CD多变量升级——有助于在保持现有在线板材测量和CD执行器的基础上实现增值
CD执行器升级套件——可提高现有CD执行器和界面电子产品的可靠性与性能
质量控制系统服务
凭借在纸浆、造纸和印刷行业积累的数十年经验以及遍布各地的服务工程师，霍尼韦尔提供的服务可帮助用户提高产品质量和运营效率，并优化其在质量控制系统（QCS）方面的率。
QCS 4.0
霍尼韦尔QCS 4.0是质量控制技术的重大jinbu，适用于所有类型的行业，包括纸浆、造纸和连续卷筒纸操作。QCS 4.0提供了wanquan利用本地QCS信息的能力。
流浆箱优化
霍尼韦尔的流浆箱优化包括一系列旨在提高流浆箱性能的服务。由于用户可对该服务进行客制化，因此无论流浆箱出自哪一家制造商，该服务都可满足其需求。
PM ProActive服务
PM ProActive服务是一项预防性维护计划，可提高系统的可靠性和可用性 PM ProActive服务能够延长系统的正常运行时间，优化维护过程。
属性优化服务
霍尼韦尔的属性优化服务可通过IntelliMap调整和表征工具帮助简化过程，提高jingque度和总体生产效能
QCS支持
霍尼韦尔的质量控制系统（QCS）支持计划能够以quanxin的方式帮助工厂提高运营绩效。
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放射服务
霍尼韦尔的核源与核装置回收/转移服务针对此类问题提供经济适用的解决方案，并帮助用户轻松、安全地处理核装置。
在线网络测量系统的应需培训
应需培训（TOD）为在线网络测量系统的操作和维护人员提供在线培训。 此项服务需每年签约。
质量控制系统支持
霍尼韦尔质量控制系统（QCS）支持计划以一种quanxin的方式帮助工厂提高运营绩效，集合霍尼韦尔知识与技术，在恰当的时间，利用恰当的资源和技能，为工厂提供支持。
霍尼韦尔质量控制系统（QCS）支持计划是一项灵活的服务产品，帮助用户优化造纸机的操作性能。无论用户是想偶尔获得专家的帮助，还是需要提高其现有生产能力，或者是想依靠霍尼韦尔满足其所有QCS支持需求，该计划都可以进行定制，满足工厂的运行需求，帮助用户解决各种各样的问题。
该计划提供的远程服务包括前瞻性支持和专家级的故障排除服务。必要时还可与用户的本地现场支持团队相结合，确保用户能够得到更佳的服务。霍尼韦尔将根据具体情况，以更gaoxiao、更有效的方式管理对用户工厂的支持服务，让用户。
“QCS”是“质量控制系统”的英文缩写，它是指对造纸生产过程中定量、水份、灰份和厚度等参数进行在线检测和控制。
造纸生产过程的成纸定量水份控制是提高产品质量、节约原材料、降低成本、提高自动化程度和企业经济效益的重要手段和措施。它由计算机控制工作站、智能扫描架、传感器、执行机构和控制算法软件等部分组成。计算机控制工作站根据采集的现场信息，组合成各种形式的显示图表，实时、动态、直观。以供工艺人员分析。界面主要包括：工艺流程图、控制画面、纵横幅定量水份分布图、历史趋势等。同时形成各种报表，如日报表、班报表、卷报表。日报表有一天三班各班的总产量、抄造总长度、生产时间、停机时间。班报表有本班每卷的下机时间、卷目标值、平均值、方差等信息。卷报表有定量给定值、卷均方差值、卷平均值；水份给定值、卷均方差值、卷平均值；整卷纸重、纸长、断纸次数、断纸时间、整卷抄造时间、平均车速、下卷时间、卷号、班号等信息。并接受操作员的指令，更改定量水份的设定值。扫描架的电控部分包括控制器、变频器、传感器和waiwei保护开关。扫描架控制器有自动和手动两种控制方式；变频器主要控制扫描头的扫描速度；传感器主要检测扫描架的位置和纸机状态；waiwei保护开关主要保护扫描架安全运行。 控制方式： 定量 主要通过控制高精度流量阀调节上网绝干浆 量的方法控制纸张的定量； 水份 主要通过控制蒸汽调节阀改变蒸汽压力即烘 缸表面温度来控制纸的水份； 灰份 主要通过控制填料流量阀调节上网填料量的 方法控制纸张的灰份； 由于纸张定量和水份的控制是纯滞后很大的过程，相互之间的耦合非常重要，所以系统进行了强解耦控制。为实现优良的控制品质，系统还引入浓度、车速等工艺变量参与前馈控制。
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