HONEYWELL霍尼韦尔测厚仪板卡05332900
一、操作站更新情况
原旧系统操作站情况：浆部DCS操作站、纸部DCS操作站（纸部设工程师站）、卷取DCS操作站、QCS操作站。
改造后系统操作站情况：浆部DCS操作站不变，纸部淘汰的旧操作站作为备用，增加一台新的操作站，更换新的电脑，配置为戴尔Optiplex商用工作站；纸部保留工程师站（不设操作站），更换新电脑，配置为为戴尔Precision商用工作站、增加QCS服务器及纸病服务器，新配置；卷取增加纸病站、设DCS站QCS站，分别为新电脑，zuixin主流配置。
操作站及工程师站的重新分配及更新换代，使控制室的面貌焕然一新，同时也更利于集中维护、管理及操作。
二、DCS系统（TPA）硬件升级情况
1.ETI网卡内置驱动程序升级：
原二块由ETIUP11B升级为ETIUP11E，通过软盘专用卡升级。
2.过程模块PM升级：
原系统的PM1、PM1/1、PM2、PM2/1、PM2/2及PM3等5卡内置驱动程序升级，通过软件下载进行升级。
3.IOC卡升级：
3块与服务器的连接卡P1/ IOC卡通过软件升级。
4.增加现场控制器FC：
增加一个新的FC1，同时增加2个IO接线柜C3和C4，4个现场总线接口单元NIU，28个输入输出IO板。新增的自动控制功能全部在新的现场控制器中完成控制。
硬件的升级，使相当于CPU的XPR卡自动升级。它的升级使将使系统现场控制器FC的运行时间大大缩短。TPA中XPR的CPU的运行时间为0.16ms，新FC的运行时间将达到0.08ms，单位时间可运行的blocks数量也大大增加，大大改善了控制效果。
同时TPA系统通过网络上新的现场控制器FC，进一步利用Profibus现场总线实现与传动系统的通讯。旧系统传动系统的连锁信号（如上浆泵速度及卷取速度）是通过硬线接入到相应的接口卡的，但每接入一个传动系统的信号都需要重新敷设电缆，而系统升级后，一条Profibus线便能提供所需的任何传动信号。网络系统的改进将会使系统继续得以扩展，如进一步可接入PA智能现场仪表及新型智能编码器通讯信号等。
硬件的升级会使控制系统的扩展更加灵活，不必采用较为昂贵的、专门的Honeywell的IO板件。如本次改造中IO模块中采用了GE公司的VersaMax IO板。特别是控制施剂机电磁阀的控制信号类型是-10V--+10V ，旧的TPA系统要想实现控制必需在原有板件后增加转换器才能将-10V--+10V信号送出到电磁阀；但系统升级后，这种特殊的-10V--+10V信号可直接通过GE公司的VersaMax的IO板输出到电磁阀上，实现控制，方便简捷。
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